鐵氟龍噴塗-噴塗設備工藝布局常見的典型錯誤

噴塗設備工藝布局常見的典鐵氟龍型錯誤
鐵氟龍噴塗型錯誤列舉如下：

1、産量達不到設計綱領：有的設計不考慮噴塗設備吊挂方式，不考慮吊挂間距，不考慮上下坡、水平轉彎幹涉，生産時間不考慮廢品率、噴塗設備利用率、産品高峰生産能力。導致産量達不到設計綱領。

鐵氟龍塗裝 2、噴塗設備工藝時間不夠：有的設計爲了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：塗裝生産線前處理過渡段時間不夠，造成串液；固化時未考慮升溫時間，造成固化不良；噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠；固化後冷卻不夠，噴漆(或下件)時工件過熱。

3、輸送設備設計不當：工件的輸送方式有多種，設計不當，對生産能力、工藝操作、上下件都會産生不良後果。常見的有懸挂鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和幹涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。噴塗設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求。

4、噴塗設備選型不當：由于産品的要求不同，設備選型也有所不同，而各種噴塗設備有其優點，也有其缺點。而設計時不能向用戶說明，制造後發現很不滿意。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔鐵氟龍焊接淨度要求的工件未安裝淨化設備等。這類鐵氟龍加工錯誤是噴塗設備工藝布局最常見的錯誤。

我主要在國內噴塗設備産業鏈中形成了四大塗裝行業品牌的龍頭企業—IT電子産業自動噴塗設備、汽車零配件産業自動噴漆設備、家具類噴塗設備、玻璃制品行業噴塗設備。
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