衝床的校正

　　衝床，也叫衝壓式壓力機。近時間，有很多沖壓加工人問：衝床怎麼校正呢?針對大家提出的這個問題，在這裡就和大家說說衝床的校正標准，以供大家調整。

　　1 滑塊與導軌之間的校正

　　滑塊與導軌之間的間隙調整主要是為了精度，調整過緊時會產生發熱的現像。一般小型機每一面為0。02~0。05mm，大型機每一面在0。03~0。20mm。

　　2 滑塊連杆的鎖緊

　　由於長期使用或過負荷，連杆會發生松動，這種狀態一般認為是發生了過負荷；再有就是結合部位有油浸出也可能是發生了過負荷；這種狀態必 須及時進行調整連杆鎖母的鎖緊度，因為這關系到安 全問題。

　　3 制動和離合器的保養

　　衝壓機的制動、離合器是衝壓機運轉安 全的重要部件，它是發生重大安 全事故的誘因，所以必 須了解它的基本構造，並且每天作業前必 須確認它的安 全性能，發現異常情況(如：滑塊不能停止在指定位置、運行時有異常聲音、異常震動、滑塊動作遲緩等等)及時報告維修。

　　4 脫離的現像

　　脫離現像一般發生在下死點，上下模具閉合時，導致滑塊不能正常運行。這時可以使電動機逆轉運行並提高空壓氣的壓力，將操作選擇鈕撥到“寸動”狀態，分次將滑塊拉起至上死點。

　　5 螺栓類松動的修正

　　它包括機床附屬設施的螺栓都必 須定期確認，尤其是一些高速頻繁作業的衝壓機沖床加工更應該注意，因為這些機床的震動比較大螺栓容易松動。一旦螺栓發生松動，如果不及時修正的話，會造成一些意想不到的安 全事故。

　　6 定期對衝床的精度進行點檢

　　衝床的精度會對模具的使用壽命、制品的加工精度產生直接的影響。但是機床精度是隨時間的延長而劣化的，所以必 須定期進行精度點檢，發現問題及時進行修理，以保障機床有比較精 准的精度，從而保障生產出的制品精度。

　　以上就是對於衝床校正的一些方案，希望對大家有所幫助