工程塑膠-決定塑膠模具加工好壞的三大因素

由于模具正在向大型化方橡膠向發展，幾噸到幾十噸的模具非常普遍，因此要求機床工作台面能承受大重量，這就要求設備必須具有大承重和高剛性的特性，還必須有足夠大的台面尺寸和工作行程與之相適應另模具材料的強度和硬度都很高，加上常常采用伸長量較大的小直徑端銑刀加工模具型腔，因此加工過程容易發生顫振。爲了確保零件的加工精度和表面質量，模具制造的高速萬能銑床必須有很高的動、靜剛度，以提高機床的定位精度、跟蹤精度和抗振能力。

高轉速和大功率高速加工是發展方向，高速銑削在模具加工中已顯示塑膠了極大地優越性。爲了適應模具型腔曲面的加塑膠瓶工，刀具的半徑應小于型腔曲面最小圓周半徑，以免加工過程中刀具與工件發生“幹涉”由于刀具直徑小，因此要求主軸轉速非常高，國外高速加工機床主軸轉速已達到4萬￣10萬r/min，快速進給速度可達3萬￣6萬min。型腔和模具零件其他部件粗、精加工常工程塑膠常在工件一次裝夾中完成，故主軸功率要大，中等尺寸模具銑床和加工中心的主軸功率常爲10—40kw，有的甚至更高。

能多塑膠軸聯動及良好的深孔腔綜合切削能力模具型腔多爲複雜的空間六曲面及溝槽所構成，且許多模具具有深孔腔。爲了達到對3d曲面的高精度塑膠、高速度和高穩定性加工，機床需要多軸聯動，且具有良好的深孔腔綜合切削能力。可以采用五軸聯動加工中心，除了三個坐標的直線運動外塑膠袋，還有兩個旋轉坐標的進給運動。銑頭或工作台可以多軸聯動進行連續回轉進給，從而適用于加工具有複雜型腔曲面的模具零件。可以說，複合加工是模具加工的發展方向之一。

工程塑膠-加強型工程塑料拖鏈在不同領域的用法

　　加強型工程塑料拖鏈適合于使用工程塑膠在往複運動的場塑膠合，能夠對內置的電纜、油管、氣管、水管等起到橡膠牽引和保護作用，加強型工程塑料拖鏈每節都能打開，便于安裝和維修。運動時噪音低、耐磨、可高速運動。加強型工程塑料拖鏈已被廣泛應用于數控機床、電子設備、石材機械、玻璃機械、門窗機械、注塑機、機械手、起重運輸設備、自動化倉庫等。

　　加強型工程塑塑膠瓶料拖鏈內置電纜、油管、水管、氣管的放置原則：應該留有15%的剩余空間，讓內置電纜、油管等可 以自由活動，在半徑方向上對拖鏈不塑膠産生拉力。直徑差別大的導線應該分開鋪設，重量平均分布．必要時可用分隔片分開。 在高速或高頻率運行時，要盡量使導線在水平上相互分開，塑膠不要使之相互疊置，在電纜、氣管、油管等較多的時候建議使用分隔片。

加強型工程塑料拖鏈用途和特點:

　　（1）適合于使用在往複運動的場合，能夠對內置塑膠袋的電纜、油管、氣管、水管等起到牽引和保護的作用。

　　（2）加強型工程塑料拖鏈的每一節都能打開，便于安裝和維修。運動時噪音低、耐磨，可高速運動。

　　（3）加強型工程塑料拖鏈已被廣泛應用于數控機床、電子設備、石材機械、玻璃機械、門窗機械、注塑機、機械手、超重運輸設備、自動化倉庫等。

加強型工程塑料拖鏈內部結構

　　1、加強型工程塑料拖鏈外形似坦克鏈，由衆多單元鏈節組成，鏈節之間轉動自如。

　　2、相同系列的加強型工程塑料拖鏈內高、外高、節距相同，加強型工程塑料拖鏈內高、彎曲半徑R可有不同的選擇。

　　3、單元鏈節由左右鏈板和上下蓋板組成，加強型工程塑料拖鏈每節都能打開，裝拆方便，不必穿線，打開蓋板後即可把電纜、油管、氣管等放入拖鏈內。

　　4、另可提供分隔片，將鏈內空間按需要分隔開。

工程塑膠PE聚乙烯

工程塑膠PE聚乙烯
PE = Polyethylene，聚乙烯，是結構最簡單的高分子有機化合物，當今世界應用最
PE 聚乙烯
廣泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，根據密度的不同分為高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
低密度聚乙烯較軟，多用高壓聚合；高密度聚乙烯具有剛性、硬度和機械強度大的特性，多用低壓聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道，也可以做高頻的電絕緣材料，用於雷達和電視。大量使用的常
為低密度(高壓)聚乙烯。聚乙烯為蠟狀，有蠟一樣的光滑感，不染色時，低密度聚乙烯透明，工程塑膠而高密度聚乙烯不透明。聚乙烯是通過乙烯(CH2=CH2)的加成反應和聚合反應，由重複的–CH2–單元連接而
成的高聚合鏈。聚乙烯的性能取決於它的聚合方式；在中等壓力(15-30大氣壓)有機化合物催化條件下進行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。塑膠這種條件下聚合的聚乙烯分子是線性的，且
分子鏈很長，分子量高達幾十萬。如果是在高壓力(100-300MPa)，高溫(190–210C)，塑膠過氧化物催化條件下自由基聚合，生產出的則是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化結構的。
聚乙烯不溶於水，吸水性很小，就是對一些化學溶劑，如甲苯、醋酸等，也只有在70℃以上溫度時才略有溶解。但是微粒狀的聚乙烯，可以在15℃～40℃之間隨溫度的變化熔化或凝固，溫度升高時熔化
，吸收熱量；溫度降低時凝固，放出熱量。又因為它吸水量很小，不易潮濕，有絕緣性能,因此是很好的建築材料。
蝕刻片（Photo-Etching，簡稱PE）
綜述　
蝕刻片（PHOTO-ETCHING PARTS）是項令人又愛又怕的模型科技產品，其生產的原理很類公似電路板的方法，塑膠是利用強腐蝕性的強酸蝕刻掉不需要的部分，剩餘的部分即為常見的蝕刻片產品。它的細部表
現功夫凌駕於現有的各種模型材料之上，只要掌握製作技巧並輔助使用於模型上，相信可令您的作品精細度巨增。
分類
1. 現有的蝕刻片材質有兩種，一為不銹鋼，一為銅。不銹鋼產品的外觀亮麗，塑膠且能製出很細緻的細部??線條，比較適合超細部的表現，但因其硬度高，所以在切割及加工時較麻煩，而且無法用一般的烙
鐵來焊接組合。銅的外觀不及不銹鋼的亮麗，但硬度低，很容易加工，可以用一般的烙鐵來焊接組合。左上為AFV CLUB的M-88回收戰車的不銹鋼材質細部零件，可注意它的網目有多麼細。左下為TAMIYA
的不銹鋼材質[ 工具]，可用它來刮出戰車錶面的防磁紋構造。右邊為STENCILIT的銅材質[ 噴漆型板]，可用來噴出各種圖案。由這三個產品來看，蝕刻片不光是用在細部零件用途上而已，現已有更多的
輔助工具是利用它的特性所製成。
2. 圖中採用捷克[ 牛魔王]銅材質蝕刻片示範。要將零件從框架上取下可如圖使用筆刀切下（鋼刀片也可），選用[ 有點硬又不會太硬]的材質墊底，切割墊或塑膠板均是不錯的選擇。刀片最好使用新的
，才能夠輕鬆的一刀便切斷連接框架，如果刀片不夠銳利，有可能因切下的力量而連累到零件本身使之變形。
3. 如同一般的塑膠零件，切斷的地方不要太靠近零件本身，應該離開一點點才下刀，以免不小心切致電零件本身損壞它。零件上多出的小毛邊，可用筆刀小心的切除掉。
4. 除了用筆刀切斷零件外，還可使用圖中的這種剪刀來剪斷。此為日本TRITOOL出品的蝕刻片專用剪刀，能夠輕鬆且漂亮的修剪銅材質或不銹鋼材質蝕刻片。一般的剪刀因鋼質不夠硬，不容易剪斷蝕刻
片??，勉強去剪時，有可能會將剪刀剪崩口及傷害到蝕刻片零件。
5. 如同塑膠零件般，切除毛邊後的區域也要進一步打磨，使之更完美。由於金屬塑膠材質來得堅硬許多，打磨並非易事，所以要使用特別的工具。圖中使用日本田宮出品的水砂紙自製打磨用的小方塊。
這種水砂紙的耐磨性比一般五金行發售的水砂紙要高，而且比較磨得動金屬，是項值得投資的基本工具。
6. 找塊大小適當的厚塑膠板或木塊，上面貼上雙面膠帶，將裁好的水砂紙粘上去。
　　 7. 可多準備幾塊打磨塊使用。
　　 8. 用打磨塊打磨、修整毛邊。
9.此為必備的打磨工具之一，鑽石粉銼刀。這種銼刀上裹著細微的工業鑽石粉，利用鑽石粉的堅硬可銼掉包括金屬在內的各種物質。