電漿設備-使用方肩銑刀獲取高表面質量

　　爲了實現經濟性好的切削作業，電漿鍍膜需要使用高品質的刀具。良好的表面質量與超長的使用壽命同樣重要。例如，Tungaloy對此研發出了Tungrec 90°方肩面銑刀産品。在大切削深度條件下，穩定和長壽命的銑刀防靜電產品可以對各種不同的材料進行半精加工。這種銑刀可以達到很高的切削效率，在長AP Plasma時間使用之後，幾乎不會産生磨損。

　　Tungrec刀具包括立銑刀和套式銑刀。從圖1可以看到，這種刀具可以精確加工出90°的台肩。在側銑和槽銑過程中無需再加工側壁。與其他所出現的 100μm以上的外形誤差不同，這裏的銑刀的誤差最大僅爲20μm。Wiper修光刃可以確保很高的表面質量和很低的表面粗糙度，即使是在進給量加大的情 況下也是如此。

　　Tungaloy通過密齒結構，可以達到很高的進給速度。例如在直徑爲25mm的情況下配備7個轉位刀片。刀片的夾持電源供應器非常安全和可靠，從而保證高速銑削作業的安全性，並且可以實現刀片的精確定位。

　　 刀片采用多種不同的斷屑槽，因此可以滿足各種加工要求：

　　MJ適用于常規加工；

　　MS適用于對不鏽鋼的切削；

　　HJ適用于大鎢鋼銑刀進給量銑削；

　　AJ適用于鋁材加工。

　　爲了使刀片達到最佳的效果，可以依據具體的使用場選擇合適的斷屑槽。帶有軸向正前角和螺旋式切削刃可實現輕快的切削。刀片的鋒利度和剛性以及很小的切削力也是此類銑刀的優點。

　　通電漿設備過結合使用斷屑槽和各種不同的刀片材質，可以把刀具的應用範圍從鋼材和不鏽鋼，擴大到鑄鐵、鋁材和超級合金等材質。例如Premiumtec AH725特別適用于對鋼、不鏽鋼和高溫合金的加工，其微粒硬質合金基體具有很高的耐磨性和很強的抗塑性變形等特性，此外，鍍膜代工其Super-Flash TiAlN塗層具備高強度的構造和很高的塗層附著力，這進一步提升了刀具的品質。

　　 針對大深度切削，TPO 18/EPO 18刀具裝備有18mm規格的刀片。這種刀片比其他廠家的刀片高出大約50%的刀刃長度，最大可以達到16。7mm的切削深度。7mm刀片(TPO 07/EPO 07)和11mm刀片(TPO 11/EPS 11)則只能覆蓋到中等偏小的切削深度，最大達到10。6mm。

　　Tungrec刀具的優點在很多應用場合中得到了驗證。例如TPO 07銑刀(直徑40mm，Z=10，-MJ，AH725)在一個合金鋼(42CrMo4)材質的鐵路車輛傳送裝置部件上進行90°方肩銑時 (Vc=130m/min，fz=0。1mm，ap=3mm，ae=30mm)，其使用壽命要比常規刀具增加約150%。即使進給速度從600mm /min提高到1000mm/min，銑刀的使用壽命也保持在比較穩定的水平，這也意味著對于提高生産效率有著極大的好處。EPS 11銑刀(直徑33mm，Z=5，-MJ，NS740)在對機床零件進行90°方肩銑削時(Vc=150m/min，fz=0。 13mm，ap=5mm，ae=15mm)，甚至可以達到3倍的使用壽命，而且表面質量非常高。

　　采用TPS 11銑刀(直徑63mm，Z=8，-MJ，AH120)對球墨鑄鐵進行平面銑削時(Vc=250m/min，fz=0。 15mm，ap=2mm，ae=26mm)，其使用壽命要比其他廠家的銑刀壽命高出一倍。Tungrec TPO 18刀具(直徑50mm，Z=5，-MJ，AH725)在對調質鋼部件進行平面銑削(Vc=220m/min，fz=0。 16mm，ap=6mm，ae=20mm)時，其使用壽命可以提高125%。這兩種銑刀的切削力較低，還可以達到很好的降噪效果。