陽極氧化膜的發色處理與封閉

陽極氧化後得到的新鮮氧化膜，可以及時進發色處理行著色處理，既美化了氧化膜表面，又能增加抗蝕能力。純鋁、鋁鎂合金和鋁錳合金的氧化膜，易於染成各種不同的顏色，鋁銅和鋁硅合金的氧化膜發暗，只能染成深色。

(1)整體發色處理 將鋁及鋁合金放入含有機物(如甲酚、苯磺酸、磺基水楊酸等)的電解液中進行陽極著色處理，在陽極氧化的同時也被發色處理，微小的顆粒分散於膜孔的內壁，由於入射光的散射產生不同的色彩。微小顆粒來自基體金屬或電解液中有機物的分解產物，顏色的深淺與膜的厚度有直接關系。該工藝因需要高的陽極電流密度和高的電壓，所以能量消耗大。

(2)電解發色處理 鋁及鋁合金經過陽極氧化後，再放人含有鎳鹽、鑽鹽、錫鹽或銅鹽等溶液中進行交流電解，使膜孔底部沉積上金屬鎳、鈷、錫或銅等而呈現出不同的色彩。該工藝具有工陽極處理藝簡單、能耗低、著色均勻、生產效率高等特點。列舉了鋁及鋁合金的電解發色處理工藝。電解發色處理一般采用交流電源，用比鋁電位電鍍較正的金屬(如不鏽鋼、石墨等)作為另一電極。

(3)有機染料發色處理 由於氧化膜具有多孔性和強的吸附能力因而可以染上不同的顏色。最適宜直接著色的氧化膜是從硫酸溶液中得到的陽極氧化膜，它使大多數鋁及鋁合金形成無色透明膜，有適宜的厚度、孔隙率和吸附性。草酸陽極氧化鋁表面處理工藝較硫酸工藝價格高，得到黃色膜。當膜層超過50μm即得到自然的黃色或棕色。鉻酸陽極氧化工藝由於膜薄、孔隙少，而且它本身是灰色的，一般硬陽處理不宜著色。發色處理對氧化膜的要求是膜厚適宜、有足夠的孔隙和良好的吸附能力、無外傷和污染。列出鋁及鋁合金有機染料發色處理工藝。